Андрей Смирнов
Время чтения: ~20 мин.
Просмотров: 1

Ремонт газовых плит на дому

Плита и холодильник

Можно ли ставить холодильник рядом с газовой плитой? Ни в коем случае, и по требованиям правил безопасности, и просто по уму.

Холодильник – довольно мощный источник тепла. Вспомним: отобранное у его содержимого тепло передается в воздух за счет циркуляции хладоагента, плюс мощность компрессора, хладоагент перекачивающего. От соседства с еще киловаттами тепла холодильник будет потреблять непомерно много электричества, компрессор от перегрузки быстро выйдет из строя, а пенопластовая теплоизоляция от подогрева извне скоро испортится.

Вообще, холодильник от плиты нужно держать подальше, а идеальное место для него – застекленный балкон. Экономия электричества выходит такая, что расходы по застеклению окупаются за две-три обычных зимы.

Электропитание плиты

Газовая плита без электрогриля потребитель электроэнергии не особенно мощный, но запитывать ее нужно все равно через отдельный автомат на 16 А и обязательно через розетку с заземлением. Причина – тяжелые условия работы электрооборудования плиты, высокая электропроводность пламени и вследствие этого повышенная опасность пробоя.

Руководство по ремонту газконтроля

Если газ на плите гаснет, то проблема может крыться не только в термопаре. Однако чаще всего дело именно в ней.

Основной признак проблем с газконтролем – после розжига конфорки и отпускания ручки или кнопки открытия «голубого топлива» пламя сразу тухнет. Это происходит из-за перекрытия клапана, так как термо-ЭДС для поддержания его открытым отсутствует либо недостаточна.

Причины шума конфорок газовых плит подробно изложены в статье, с полезной информацией которой стоит ознакомиться.

Прежде чем приобретать новую термопару, надо определиться с причиной плохой работы имеющегося прибора – возможно проблема в отошедших контактах на клапане, тогда надо лишь их подтянуть

Самостоятельно выполнять проверку, производить ремонт и замену термопары в газовой плите своими руками следует только при полном перекрытии газа. Сначала необходимо закрыть вентиль на баллоне с газовой смесью или трубе с метаном, а только потом приступать к каким-либо работам. Также не стоит забывать об отключении электроснабжения, если в конструкции есть энергозависимые приборы.

Наконечник термопары располагается непосредственно возле конфорки и газового огня. А в духовке его найти можно возле рассекателя пламени в верхней части духового шкафа. Этот кончик должен быть без нагара, минеральных отложений и каких-либо повреждений.

Если рабочий наконечник термопарного датчика покрыт окалиной, то ее в обязательном порядке следует счистить наждачной бумагой. Чем больше нагара, тем меньше тепла доходит до термопары, а тем меньше она соответственно создает ЭДС. Полученных милливольт может банально не хватать для открытия электромагнитного клапана.

Как проверить перед заменой?

Термопара обычно имеет один наконечник для установки возле огня. Но есть и варианты с двумя или тремя кончиками контроля температуры. Их обычно используют в духовках, однако все зависит от конкретной модели плиты.

У термопар с несколькими рабочими наконечниками имеется особенность – если лишь один из них не нагрет или вышел из строя, то электромагнитный клапан окажется закрыт. Поэтому, чтобы точно найти причину проблем, подобные термопарные устройства проверять придется особенно внимательно. Неисправным может быть лишь один из датчиков.

Исправная термопара для плиты на газу при нагреве над свечкой уже через 20–30 секунд выдает ЭДС порядка 15–20 мВ – если меньше, то датчик надо менять

Еще один момент – проводники термопары на участке до клапана должны быть натянуты или болтаться в корпусе плиты. При этом их подсоединение к электромагниту должно быть жестким, висящий «на честном слове» разъем здесь недопустим.

Выпускаются рассматриваемые устройства с длиной от 40 до 130 см. Выбирать по этому показателю термопарный прибор газконтроля следует очень внимательно. С одной стороны проволоку проводников нельзя излишне натягивать, а с другой она не должна лежать на нагреваемых поверхностях или свободно болтаться.

Как поменять устройство?

Перед тем как поменять поврежденную термопару в газовой плите, следует осмотреть прибор на:

  • наличие на рабочем наконечнике нагара (если есть, надо счистить наждачной бумагой);
  • отсутствие прогара данного наконечника (в этом случае только полная замена);
  • жесткость соединения контактов термопарного датчика и клапана (при необходимости следует подтянуть);
  • исправность самой термопары с выдачей при нагреве ЭДС на уровне минимум 15 мВ.

Менять рассматриваемый прибор следует только тогда, когда он точно неисправен. Во многих случаях, чтобы газовая плита вновь заработала, можно обойтись очисткой наконечника от нагара и проверкой контактов.

Чтоб произвести замену термопары, с газовой плиты придется снять переднюю панель, а также поднять на ней верхнюю крышку с конфорками

Рабочий наконечник термопары жестко зафиксирован возле конфорки или горелки с помощью гайки. Если она из-за накипи не поддается откручиванию, то излишне давить на ключ не стоит. Так можно лишь сломать крепление. Лучше воспользоваться сначала растворителем.

Второй конец термопары к электромагнитному клапану крепится с помощью резьбового разъема либо двух обжимных контактов. Снять их не представляется чем-то сложным. Новый термопарный датчик ставится в аналогичной последовательности – одним концом он крепится возле конфорки, а вторым к электромагниту.

Термопары: устройство и принцип работы простым языком, типы

В автоматизации технологических процессов очень часто приходится снимать показатели о температурных изменениях, для их загрузки в системы управления, с целью дальнейшей обработки.

Для этого требуются высокоточные, малоинерционные датчики, способные выдерживать большие температурные нагрузки в определённом диапазоне измерений.

В качестве термоэлектрического преобразователя широко используются термопары – дифференциальные устройства, преобразующие тепловую энергию в электрическую.

В частности, управляющая автоматика газовых котлов и других отопительных систем срабатывает от электрического сигнала, поступающего от сенсора на базе термопары.

Конструкции датчика обеспечивают необходимую точность измерений в выбранном диапазоне температур.

Устройство и принцип действия

Термопара конструктивно состоит из двух проволок, каждая из которых изготовлена из разных сплавов. Концы этих проводников образуют контакт (горячий спай) выполненный путём скручивания, с помощью узкого сварочного шва либо сваркой встык.

Свободные концы термопары замыкаются с помощью компенсационных проводов на контакты измерительного прибора или соединяются с автоматическим устройством управления. В точках соединения образуется другой, так называемый, холодный спай.

Схематически устройство изображено на рисунке 1.

Рис. 1. Схема строения термопары

Красным цветом выделено зону горячего спая, синим – холодный спай.

Электроды состоят из разных металлов (металл А и металл В), которые на схеме окрашены в разные цвета. С целью защиты термоэлектродов от агрессивной горячей среды их помещают в герметичную капсулу, заполненную инертным газом или жидкостью. Иногда на электроды надевают керамические бусы, как показано на рис. 2).

Рис. 2. Термопара с керамическими бусами

Принцип действия основан на термоэлектрическом эффекте. При замыкании цепи, например милливольтметром (см. рис. 3) в точках спаек возникает термо-ЭДС.

Но если контакты электродов находятся при одинаковой температуре, то эти ЭДС компенсируют друг друга и ток не возникает.

Однако, стоит нагреть место горячей спайки горелкой, то согласно эффекту Зеебека возникнет разница потенциалов, поддерживающая существование электрического тока в цепи.

Рис. 3. Измерение напряжения на проводах ТП

Примечательно, что напряжение на холодных концах электродов пропорционально зависит от температуры в области горячей спайки.

Другими словами, в определённом диапазоне температур мы наблюдаем линейную термоэлектрическую характеристику, отображающую зависимость напряжения от величины разности температур между точками горячей и холодной спайки.

Строго говоря, о линейности показателей можно говорить лишь в том случае, когда температура в области холодной спайки постоянна. Это следует учитывать при выполнении градуировок термопар.

Если на холодных концах электродов температура будет изменяться, то погрешность измерения может оказаться довольно значительной.

В тех случаях, когда необходимо добиться высокой точности показателей, холодные спайки измерительных преобразователей помещают даже в специальные камеры, в которых температурная среда поддерживается на одном уровне специальными электронными устройствами, использующими данные термометра сопротивления (схема показана на рис. 4). При таком подходе можно добиться точности измерений с погрешностью до ± 0,01 °С. Правда, такая высокая точность нужна лишь в немногих технологических процессах. В ряде случаев требования не  такие жёсткие и погрешность может быть на порядок ниже.

Рис. 4. Решение вопроса точности показаний термопар

На погрешность влияют не только перепады температуры в среде, окружающей холодную спайку. Точность показаний зависит от типа конструкции, схемы подключения проводников, и некоторых других параметров.

Типы термопар и их характеристики

Различные сплавы, используемые для изготовления термопар, обладают разными коэффициентами термо-ЭДС. В зависимости от того, из каких металлов изготовлены термоэлектроды, различают следующие основные типы термопар:

  • ТПП13 – платинородий-платиновые (тип R);
  • ТПП10 – платинородий-платиновые (тип S);
  • ТПР – платинородий-платинродиевые (тип B);
  • ТЖК – железо-константановые (тип J);
  • ТМКн – медь-константановые (тип T);
  • ТНН – нихросил-нисиловые (тип N);
  • ТХА – хромель-алюмелевые (тип K);
  • ТХКн – хромель-константановые (тип E);
  • ТХК – хромель-копелевые (тип L);
  • ТМК – медь-копелевые (тип M);
  • ТСС – сильх-силиновые (тип I);
  • ТВР – вольфрамрениевые (типы A-1 – A-3).

Общий принцип работы духовки

Невозможно провести диагностику поломки без ознакомления с принципом работы духовки.

В старых моделях газ подавался на горелку из двух труб, размещенных вдоль боковых стенок. Поджигались такие духовки ручным способом – трубочкой из газеты. Безопасность их работы обеспечивалась свободными зазорами по бокам агрегата и открытым нижним проемом.

Современные модели укомплектованы профилированными круглыми горелками и системами газ-контроля. В некоторых приборах есть электроподжиг, гриль, опция конвекции, что предполагает наличие вентилятора, нагревательного элемента.

Самая капризная часть конструкции духовки – поджиг.

Когда мы поворачиваем рукоятку или нажимаем кнопку автоподжига, на горелку идет искра. Рядом с системой поджига расположена термопара. Она же входит в газ-контроль

Основные неполадки духовки определяются по таким симптомам:

  • перестал гореть газ;
  • зажигание срабатывает не сразу;
  • пламя отличается от обычного неравномерностью цвета или горения;
  • во время работы прибор шумит, слышен посторонний запах.

Обнаружив нечто похожее, отключаем подачу газа. Дальше осматриваем устройство на наличие посторонних предметов: кусочков еды и другого мусора. Если необходимо, проводим чистку.

Полезно проверить работоспособность и положение всех вентилей. Периодически им нужна чистка и профилактика в виде смазки

Обращаем внимание и на состояние посадочного отверстия. При его разрушении деталь проще заменить, чем ремонтировать

Проблемы в работе сенсорных панелей связаны с поломками отдельных элементов или всего блока. Это обусловлено попаданием влаги внутрь механизма, разрывом соединительного шлейфа. Потребуется замена детали

Если с чистотой и состоянием управляющего блока все в порядке, переходим к проверке отдельных элементов конструкции.

Советы по профилактике поломок

Чтобы разобраться, почему сломалась ваша газовая духовка, нужно внимательно и бережно относиться к чистоте поверхностей устройства и его элементов.

Соблюдайте рекомендации производителя, придерживайтесь температурных режимов при готовке, выпечке.

Иногда духовка не работает по очевидным причинам, о которых просто забыли. Примеры: перекрыт газовый вентиль, отключен свет, в доме проводятся ремонтные работы

Все пользователи газового оборудования после правильной установки и подключения духовки должны соблюдать правила безопасности при эксплуатации газоиспользующих приборов.

Они заключаются в следующем:

Перед первым включением плиты обязательно пройти инструктаж и прочитать инструкцию.
Не оставлять горящую духовку без контроля.
При затухании огня необходимо сначала выключать кран горелки, а затем пытаться зажечь конфорку заново.
Духовка должна содержаться в чистоте. Проводите полную очистку хотя бы раз в неделю

Производители рекомендуют делать это после каждого использования.
Важно и регулярное сервисное обслуживание газовой духовки и плиты.
Недопустимо вносить какие-либо изменения в конструкцию аппарата самостоятельно.

Если произошла утечка, перекрываем кран подачи и вызываем аварийную службу. Пользоваться приборами до приезда специалистов запрещено.

Подробнее о способах обнаружения утечки газа мы писали в этом материале.

Принцип работы форсунки

Классическим решением для кухонных плит считается газовая система снабжения. Она включается в себя горелку, транспортировочные каналы, запорные краны и, собственно, саму конфорку. Вне зависимости от типа модели и ценового сегмента эти элементы остаются неизменными.

Объёмы подаваемого газа и его напор ложатся на плечи запорного клапана и горелки. Этот тандем чаще всего называют жиклёром и форсункой, где первый является частью второй. В качестве топлива может быть использован как сжиженный газ – пропан (в баллонах), так и природный – метан (трубопровод).

Кроме того, выбирать форсунки необходимо с оглядкой на тип топлива. К примеру, элемент, предназначенный для работы с пропаном, будет коптить посуду и выделять вредные вещества, если его установить в систему, функционирующую на метане.

Для выдержки необходимого объёма газа и давления в жиклёре предусмотрено регулируемое отверстие. На новых плитах элементы откалиброваны на оптимальные/универсальные параметры. Последние рассчитываются, исходя из мощности оборудования и максимальной скорости сгорания топлива.

Правила и этапы подключения

Главное правило монтажного мероприятия, направленного на подключение бытовой техники к линиям газового и электроснабжения – привлечение к этому делу специалистов — представителей газовой службы, электриков.

Пользователю полезно разобраться с тем, как подключается к сетям газовая плита с электрической духовкой, но на практике эту задачу должны решать только специалисты – работники сервисных служб, имеющие соответствующий допуск.

Привлечение специалистов, являющихся уполномоченными представителями местных газовых служб, для подключения бытовой газовой гибридной плиты – это одно из установленных правил, требующих обязательного выполнения

Каждая модель газовой (комбинированной) плиты имеет техническую документацию, где указываются характеристики газовой и электрической сети для подключения.

Соответственно, подведенные к месту установки техники линии ресурсных сетей, должны соответствовать указанным техническим характеристикам оборудования.

В частности, имеются в виду характеристики:

  • давления газа;
  • тип газа;
  • напряжение электрической сети.

Газовая комбинирования плита поставляется в продажу, будучи настроенной на использование с природным газом «Н», «Е», подаваемым под давлением 13-20 мбар. Либо может применяться установка на использование сжиженного газа под давлением от 20 мбар. Эти сведения, как правило, можно видеть, если открыть дверцу духовки, на верхнем или нижнем торце корпуса.

Этап #1 — подключение газовой линии

Как и большинство классических моделей, комбинированная конструкция газовой плиты оснащается насадкой R ½ (выведенной трубкой с резьбой). Соединение с магистральной газовой линией выполняется посредством гибкого шланга, специально сертифицированного под применение на газовой плите.

Вариации соединения газовой гибридной плиты через гибкий специальный шланг с централизованной подачей природного газа: А – недопустимый вариант по уровню относительно патрубка; В, C, D – допустимые вариации соединения

Устанавливая газовую плиту с электрической духовкой и подключая к линии газопровода, гибкий соединительный шланг следует разместить таким образом, чтобы отсутствовал контакт тела шланга с любой частью корпуса плиты.

После выполнения соединения требуется провести тест на герметичность в местах стыковки.

Дополнительное исполнение точки подключения газа, предназначенное под сжиженный продукт: 1 – патрубок газовой плиты; 2 – штуцер под шланговое соединение; 3 – уплотнительная прокладка; 4 – насадка R ½

Также в случае с гибким шланговым подключением необходимо учитывать правило соответствия уровней. В частности, не допускается поднимать тело гибкого шланга на уровень точки входа патрубка с насадкой R ½ и выше этого уровня. Правда, если используется жесткая металлическая труба для подключения, правило уровней исключается.

Этап #2 — подсоединение электрической линии

Месторасположение клеммы электрического подключения – задняя стенка корпуса газовой (гибридной) плиты. Как правило, клеммы скрыты внутри изолированного корпуса, имеющего схемную крышку.

Снимается крышка бокса легко — достаточно нажима отверткой на защелку с последующей подачей вверх. Открывается клеммная конфигурация, где выполняется соединение проводников питающего кабеля.

Пример широко распространенной в конструкциях бытовых гибридных плит конфигурации подключения по электрической сети. Клеммы L1, L2 под напряжение. Клеммы N и PE – нулевая и под заземление

Подключение проводников питающего кабеля следует выполнять согласно обозначениям, указанным на подложке клемм, или на схеме документации. При этом необходимо соответствовать параметрам используемой электрической сети – применяя правильную конфигурацию подключения.

Как правило, используется следующая цветовая комбинация проводников на сетевых кабелях комбинированных домашних плит:

  1. Линии напряжения (L1, L2, L3) – черный, черный, коричневый.
  2. Нейтральная линия – синий.
  3. Защитное заземление (PE) – зелено-желтый.

После выполнения соединений, тело кабеля внутри коробки клемм требуется закрепить, предотвратив таким образом возможное вытягивание и обрыв. Затем закрыть плотно крышку бокса.

Также не следует забывать о необходимости регулярного обслуживания и проверки работоспособности газоиспользующего оборудования. Для чего предстоит заключить договор с газовой компанией.

Почему конфорка слабо горит?

Если по паспорту конфорка обладает большей мощностью, но на деле не продуцирует необходимый объем пламени, стоит поискать возможные причины снижения эффективности работы оборудования.

Наиболее частыми поводами для слабого горения являются следующие:

  • давление в магистрали слишком низкое;
  • воздушно-газовая смесь поступает в горелку в недостаточном объеме;
  • отверстия в «короне» или жиклере засорены продуктами горения;
  • нарушена конструкция конфорки или поврежден сам газовый рукав;
  • горелка не соответствует установленной конфорке.

Последний вариант – скорее исключение из правил, так как все варочные поверхности проходят тщательную проверку на заводах-изготовителях. Диагностику и ремонт оборудования должен проводить исключительно сертифицированный мастер газовой службы.

Еще одной причиной ненадлежащей работы конфорок может быть неподходящий жиклер. Множество газовых плит поставляются с двумя видами этих форсунок, каждый из которых подходит для определенного вида газа: баллонного или магистрального.

Разница в диаметре пропускного отверстия в жиклерах разного назначения играет огромную роль в фактической мощности конфорки

Давление газа в баллоне существенно выше, чем трубопроводе, поэтому для подключения плиты используются жиклеры с более узким пропускным отверстием.

Возможно, при установке и подключении плиты к трубе централизованного газоснабжения не была осуществлена замена на форсунки нужного типа, поэтому конфорка работает некорректно.

Проблемы с ручками включения конфорок

Ручки подачи газа на конфорку – одна из самых необходимых деталей, без них невозможно использование плиты. За наружным флажком с юбкой, который вы поворачиваете, скрывается газовый кран, в который может быть встроен датчик газ-контроля.

Электроподжиг, встроенный в ручку, у плит Гефест встречается редко – обычно он вынесен отдельной кнопкой.

Со временем ручки могут перестать поворачиваться, начать заедать или прокручиваться. Что с этим делать, расскажем далее.

Ручка плохо нажимается и поворачивается

Такая проблема – не редкость, если её запустить, ручка может совсем перестать поворачиваться. Причиной обычно становится жир, накопившийся между флажком, юбкой и передней панелью плиты.

Горячий, он брызгает при готовке и легко затекает во все щели, а затем остывает, загустевает и превращается в своеобразный клей.

Аккуратно подденьте юбку и ручку ножом, отверткой или другим плоским предметом. Не прилагайте большого усилия – можно повредить эмаль или пластик

Чтобы избавиться от проблемы, флажок с юбкой нужно снять со штока и хорошенько вымыть. Ручку нужно потянуть на себя – она просто плотно насажена на шток, без защелок или других фиксаторов. Для удобства можно ухватить её плоскогубцами, желательно – через нескользящую тряпку, из тех, что продаются для уборки.

Юбка обычно слетает сама после снятия ручки, но если она не поворачивается с флажком, то может быть закреплена защелкой. В любом случае её можно подковырнуть ножом. Запомните её положение, чтобы при сборке сомкнулись защелки к панели или к флажку.

Во многих моделях в ручке есть укрепляющая металлическая пластинка, не потеряйте её. Вымыв все детали, а также переднюю панель под ручкой, соберите всё на место. Не забудьте вставить пружину, если она у вас была.

Флажок прокручивается или соскакивает

Такая проблема у плит Гефест встречается редко, но всё же бывает. Причиной обычно становится то, что из флажка выпала и потерялась металлическая пластинка, которая цепляется за выемку на штоке.

Можно вырезать такую пластинку из металлической крышки для консервации и вставить в специальный паз, либо купить новый флажок. Если же на вашей модели ручка полностью пластиковая и её внутренняя часть слизана, поможет только покупка новой.

Ручка поворачивается туго

Бывает, что даже после того, как флажок с юбкой идеально вымыты, ручка всё равно поворачивается туго. Причина в том, что выработалась смазка на газовых краниках.

Лучше для проведения профилактики пригласить специалиста, ведь ошибки при таком ремонте грозят утечкой либо засорением трубок подачи газа

Если вы решили смазать газовые краники самостоятельно, купите для этого специальную графитовую смазку. Перекройте подачу газа к плите. Затем снимите ручки и переднюю панель – как это сделать, мы описывали выше.

В плитах Гефест шток закреплён в кране фланцевым соединением, чтобы его снять достаточно открутить 2 болта по бокам. Шток сразу отмойте от жира и пыли.

Затем вынимается пружина и пробка крана – последняя и нуждается в смазке. Это цилиндрическая деталь со сквозным отверстием и спилом на боку, через которые к конфорке подаётся газ. Смазать пробку нужно совсем немного, слой должен быть невидимым, но ощутим на ощупь. Удобнее набрать немного смазки на палец и натереть пробку.

После сборки крана не спешите устанавливать на место переднюю панель. Сначала наденьте флажок на шток без неё, откройте газ и нанесите на кран мыльный раствор. Если нигде не появились пузыри, вытрите всё насухо и соберите плиту.

Конструкция плиты

Сейчас выпускается много самых разных моделей, с вариативными техническими характеристиками и дизайном

Важно изучить устройство газовой плиты и ее конструктивные особенности

Конфорки

Этот элемент – самый важный в конструкции. Основная роль предназначена форсункам, через которые происходит подача газовоздушной смеси к поверхности конфорок. Их диаметр зависит от качества газа и его давления.  

Современные плиты достаточно универсальны, с ними в комплекте часто идут наборы форсунок:

  • Если есть необходимость, установленные производителем снимаются и устанавливаются те, которые необходимы.
  • Также обычно есть конфорка с повышенной мощностью, диаметр у которой увеличен. Таким образом получается огонь более мощного потока.
  • Кроме того, есть модели с комбинированными конфорками — и газовыми, и электрическими.

Варочная панель

Для изготовления этого элемента используется нержавеющая или эмалированная сталь. Нержавейка – более практичная, так как у нее прекрасная химическая стойкость, ее легко мыть, на нее не воздействует коррозия.

Для оформления варочной поверхности часто используется специальное закаленное стекло, отличающееся повышенной прочностью и ударостойкость. Уход за ним очень простой – достаточно периодически протирать стекло влажной ветошью. Очень удобно то, что можно выбрать любой цвет поверхности, в зависимости от дизайна кухни.  

Духовой шкаф

Духовка может быть:

  • Электрической;
  • Газовой;
  • С грилем.

Газовый духовой шкаф может быть без вентилятора, с двумя режимами нагрева, или воздух в нем может циркулировать принудительно:

  • В первом случае в духовке расположена нижняя газовая горелка, иногда также есть электрический или газовый гриль. Для того чтобы мясо получалось будто пожаренное на углях, лучше воспользоваться газовым грилем. А электрогриль более равномерно прогреет блюдо.
  • Во втором случае духовка оснащена полыми горелками, благодаря чему пламя не задувается вентилятором.
  • Электродуховки могут быть обычными классическими и многофункциональными:
    1. Первый вариант оснащается верхними и нижними электронагревательными элементами.
    2. Второй – четырьмя элементами, расположенными сверху, снизу, сбоку и сзади. В таких духовых шкафах есть вентилятор для равномерного распределения нагретого воздуха.

Мастер-класс: ремонт газового крана в советской колонке

Механика в советских газовых колонках при длительной эксплуатации может давать сбои в работе. В данной статье показан процесс ремонта блокировочного газового крана на примере проточного газового водонагревателя ВПГ-18 производства львовского завода теплогазового оборудования.

Советские газовые колонки многим служат уже не один десяток лет, и, возможно, прослужат столько же

Важное их преимущество — энергонезависимость

Автоматика в таких устройствах полностью механическая и при своевременном обслуживании — достаточно надежная.

Советская колонка полностью разбирается, что позволяет эффективно ее ремонтировать, чего не скажешь о современных аналогах, ремонт которых чаще всего представляет собой замену целых узлов.

Отметим, что любой ремонт газового оборудования должен выполняться исключительно специализированными организациями, имеющими соответствующие разрешения. Данная работа предоставлена исключительно в ознакомительных целях и будет полезна тем, кто желает проконтролировать процесс обслуживания своей газовой колонки газовой службой.

Подготовка к работе

Для выполнения ремонта блокировочного газового крана понадобится следующий набор инструмента:

  • отвертка с крестообразным шлицем;
  • отвертка с плоским шлицем;
  • рожковый ключ № 10;
  • смазка для газовых кранов (или графитная смазка);
  • ветошь.

Выполнение работ

Перекрываем подачу газа к колонке.

Снимаем ручку ограничительного крана и разбираем корпус газовой колонки. Как это сделать, мы рассказали в статье «Мастер-класс: ежегодная профилактика газовой колонки».

Плоской отверткой откручиваем два винта крепления фланца с ограничителем.

Вынимаем фланец вместе со втулкой и двумя пружинами.

Примечание: вторая пружина находится внутри бронзовой втулки.

Ключом № 10 проворачиваем пробку крана.

Вынимаем пробку вместе с шайбой.

Ветошью протираем поверхность пробки. Если смазка засохла — ее можно удалить бензином или спиртом. Очищаем при помощи ветоши внутреннюю поверхность корпуса крана, полости фланца и втулку от старой смазки.

Наносим газовую смазку тонким слоем на всю поверхность пробки.

Устанавливаем пробку в корпус крана обязательно большим отверстием вверх. От ее изначального положения зависит правильность работы блокировочного крана.

Наносим толстым слоем смазку на втулку.

Устанавливаем втулку во фланец так, чтобы бугорок на втулке вошел в паз на фланце.

Устанавливаем пружину во втулку.

Надеваем шайбу на шток пробки завальцованным бортом на себя.

Устанавливаем большую пружину и прижимаем ее фланцем, совмещая при этом паз втулки со шлицами на штоке пробки. Для этого регулируем положение втулки во фланце, немного прокручивая ее до попадания.

Фланец устанавливаем прорезью влево. Равномерно обжимаем его двумя винтами.

Надеваем ручку крана и проверяем плавность хода.

Проверяем правильность сборки

Ставим ручку крана в закрытое положение. Открываем подачу газа. Зажимаем кнопку автоматики. Подносим спичку к запальнику. Запальник не должен загораться!

Поворачиваем ручку крана в положение запальника. Зажимаем кнопку автоматики. Подносим спичку. Запальник должен загореться (это может занять до минуты, т. к. в систему мог попасть воздух при разборке-сборке). Отпускаем кнопку автоматики. Запальник должен гореть, при открытии крана горячей воды основная горелка разгореться не должна!

Поворачиваем кран в режим полного открытия. Открываем кран горячей воды. Основная горелка должна разгореться.

Убедившись в правильности работы газового крана, разжигаем колонку и проверяем герметичность всех газовых соединений мыльным раствором. Если колонку не разжечь — герметичность удастся проверить только до кнопки автоматики.

Результаты проделанной работы

Блокировочный газовый кран правильно выполняет свою функцию и полностью герметичен. Кран работает плавно, что позволяет легко, а главное, точно регулировать поступление газа к горелке для обеспечения нужной температуры горячей воды.

Если вы длительное время не используете газовую колонку, желательно все равно раз в месяц выполнять пробный пуск. Это исключит многие проблемы, связанные с простоем, и позволит при необходимости без проблем запустить оборудование.

Александр Кривицкий, рмнт.ру

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации