Андрей Смирнов
Время чтения: ~20 мин.
Просмотров: 1

Как своими руками сделать теплопроводящий клей для светодиодов и радиаторов, чем его заменить?

Как сделать теплопроводящий клей своими руками

Приготовить подобный клеевой раствор можно и своими руками в домашних условиях. Если нет под рукой средства, а ремонт требует срочного проведения, то есть несколько рецептов для изготовления теплопроводных клеев. Популярный рецепт включает проведение следующих действий:

  1. Берется глицерин, он должен быть прогрет до температурного показателя в +200 градусов, это приводит к удалению всей жидкости.
  2. Также нагревается в другом месте оксид-свинца, здесь температура доводится до +300 градусов.
  3. По соотношению должно быть 25 миллилитров глицерина и 100 грамм оксида-свинца. После того, как компоненты охладятся до комнатной температуры, их можно перемешать между собой.
  4. Перемешивание должно делаться быстрыми темпами, раствор будет действовать максимум 15-20 минут.
  5. Консистенция должна быть похожа на жидкое тесто.
  6. Чтобы наносить клей на поверхность было удобно можно перелить его в шприц, сняв игольчатый наконечник.
  7. Данный рецепт позволяет получить клей, который будет выдерживать воздействие до +250 градусов.

Чтобы наносить клей на поверхность было удобно можно перелить его в шприц, сняв игольчатый наконечник.

Термопроводящие клеевые растворы это отличный вариант проведения соединения деталей у различных электрических и радиоприборов. Они позволяют провести ремонт самых маленьких элементов, при этом наносятся удобно, благодаря тому, что производители выпускают составы в удобных тюбиках. При выборе средства изучают его характеристики.

Популярные марки

Выбор подходящего варианта из представленных на рынке термоклеев для процессоров, радиаторов, светодиодов других изделий, может быть облегчен знанием востребованных марок. Их популярность возникла на основе практического тестирования, поэтому можно уверенно говорить, что это качественные клеи, выполняющие поставленные задачи.

При этом клеи от разных производителей выпускаются разнообразные, разница основывается на составных элементах, могут выпускаться синтетические и натуральные подвиды одной марки. Для первого варианта добавляют пластификаторы, отвечающие за устойчивость к влаге и морозам.

Оба варианта могут использоваться с такими материалами, как керамика, стекло и металл. Основными отличительными особенностями между ними выделяют получаемое качество и цену.

Выбор подходящего варианта из представленных на рынке термоклеев может быть облегчен знанием востребованных марок.

Теплопроводный клей «Радиал»

«Радиал» наверно самый известный вид подобных клеев, выпускают клеи в удобной таре, которую можно плотно закрывать, соответственно использовать несколько раз, потому что сохраняется герметичность упаковки. Не происходит процесс окисление для стали, алюминиевых и серебреных элементов. Также выделяется раствор возможностью использовать при разных температурных показателях, диапазон варьируется от -60 до +300 градусов.

Можно выделить несколько присущих «Радиалу» характеристик:

  • Хорошая вязкость;
  • Проявляет хорошие показатели стойкости к негативному воздействию солнечного излучения и влаге;
  • Высокие показатели сцепляемости с различными типами материалов, лучше всего подходит для металлических, стеклянных, керамических, пластмассовых изделий;
  • Проводимость тепла равна 0,7-0,8 Вт/м*К;
  • Показатель отрывной прочности равен 2.3 Мпа;
  • Высокой степень влагостойкости.

Также можно отметить его небыстрые темпы высыхания, позволяющие сохранять долгое время пластичность соединения, для корректировки положения склеиваемых элементов.

Высокие показатели сцепляемости с различными типами материалов.

«Алсил 5»

«Алсил 5» может применяться, когда необходимо провести монтаж радиаторов, не используя крепежей

Также возможно применение для систем охлаждения и иных подобных предметов, где важно свойство отведения тепла. Часто его выбирают при работе с платами памяти в компьютерах

Удобная упаковка, в виде шприца, дает возможность экономично расходовать клеевой раствор, нанося его на поверхность тонким слоем, это практично, ведь на мелкие детали распределение подобным образом клея производить намного легче.

Удобная упаковка, в виде шприца, дает возможность экономично расходовать клеевой раствор.

GD9980

GD9980 используется, когда необходимо вывести излишки воздуха, находящегося между микросхемами и радиатором. Если сравнивать его с описанным ранее «Радиалом», то нужно отметить, что отведение тепла производится несколько хуже, но при этом получают более надежную фиксацию деталей с процессорами и иными поверхностями.

Продается в небольших тюбиках, с откручивающейся крышкой. Процесс схватывания занимает от трех до пяти минут.

GD9980 используется, когда необходимо вывести излишки воздуха, находящегося между микросхемами и радиатором.

Как применять теплопроводный клей?

Процесс монтажа диодов при помощи клея состоит из нескольких этапов:

  1. Обезжирьте все поверхности, с которыми вам предстоит работать, используя для этого спирт или ацетон.
  2. Нанесите клей термопроводный в небольшом количестве на поверхность охлаждаемой детали.
  3. Приложив усилие, прижмите охлаждаемую деталь к поверхности и старайтесь проделывать поступательные круговые движения для равномерного распределения клея по всей поверхности охлаждаемой детали на радиаторе.
  4. Зафиксируйте прижимание на 3-4 минуты для лучшей адгезии.
  5. Дайте смеси высохнуть. Клей затвердевает уже через 20 минут, но полное высыхание наступает только через сутки.

Немного о ленте

Лента со светодиодами

Светодиодная лента относится к энергосберегающим осветительным приборам. Именно поэтому данное изделие сегодня пользуется большой популярностью и наиболее часто встречается в современных ремонтах в качестве дополнительного освещения различных помещений: гостиной, спальни, кухни, детской и т.д. Еще одним положительным качеством, определившим лидерскую позицию данной продукции на рынке осветительных приборов, являются отличные характеристики светового потока. По параметру светоотдачи светодиодная лента лишь немногим уступает люминесцентным светильникам, а во всем остальном значительно их превосходит. Это касается в первую очередь безопасности.

Помимо этого, к достоинствам данного вида истопника света относится:

  • эстетичность;
  • функциональность;
  • экономичность;
  • универсальность;
  • долговечность.

Светодиодная лента позволяет создать в комнате мягкий, приятный для глаз рассеянный свет. Но в процессе эксплуатации она может начать работать не совсем корректно. Это означает, что во включенном состоянии она мигает или моргает. Почему это происходит можно выяснить, разобравшись с принципом работы такого источника света

Обратите внимание! Если светодиодная лента во включенном состоянии моргает, это не означает, что в скором времени она перестанет работать совсем. Но такая ситуация требует решения и разбирательств

Светодиодная лента представляет собой специальную гибкую ленту, на которой расположены в ряд светодиоды, подключенные друг к другу.

Схема работы

Принцип работы светодиодов базируется не на стандартной схеме. В отличие от остальных лампочек (накаливания, люминесцентных и т.д.), светодиод, применяемый здесь в качестве источника света, представляет собой полупроводник. При пропускании через него электрического тока происходит создание оптического излучения. Высокая светоотдача в данном случае стала возможной благодаря отсутствию в цепи промежуточных элементов. Помимо этого изделие обладает низкой инерционностью. Благодаря этому светодиодная лента зажигается при включении света незамедлительно. Вся конструкция светодиодов базируется на ленте, которая с другой стороны имеет клейкую основу. Поэтому такой источник освещения можно использовать практически в любом помещении и на любой поверхности. Из всей конструкции самым важным элементом выступает электронный драйвер. Поэтому довольно часто лента моргает во включенном состоянии из-за электронного драйвера. Почему виноват именно драйвер? Он содержит в своем составе конденсатор. В зависимости от причины возникновения моргания ленты в рабочем состоянии, этот конденсатор накапливает в себе напряжение. При достижении критической величины напряжения, он срабатывает, вызывая таким образом моргание во включенном или нерабочем состоянии.

Материалы для изготовления

Радиаторы для охлаждения светодиодов различаются по конструкции и материалу.

Окружающий воздух может принять не более 5-10 Вт с единичной поверхности

При выборе материала для изготовления радиатора следует принять во внимание выполнение следующего условия: теплопроводность его должна быть не менее 5-10 Вт. Материалы с меньшим параметром не смогут обеспечить передачу всего тепла, которое может принять воздух

Для изготовления радиаторов традиционно используют алюминий, медь или керамику. В последнее время появились изделия, выполненные из теплорассеивающих пластмасс.

Рекомендуем Вам также более подробно прочитать про импульсный блок питания своими руками.

Алюминиевые

Основным недостатком алюминиевого радиатора является многослойность конструкции. Это неизбежно приводит к возникновению переходных тепловых сопротивлений, преодолевать которые приходится с помощью применения дополнительных теплопроводящих материалов:

  • клейких веществ;
  • изолирующих пластин;
  • материалов, заполняющих воздушные промежутки и пр.


Алюминиевые радиаторы для светодиодов 1 вт

Медные

Медь обладает большей теплопроводностью, чем алюминий, поэтому в некоторых случаях ее использование для изготовления радиаторов оправдано. В целом же данный материал уступает алюминию в плане легкости конструкции и технологичности (медь – менее податливый металл).

Изготовление медного радиатора методом прессования – наиболее экономичным – невозможно. А обработка резанием дает большой процент отходов дорогостоящего материала.


Медные радиаторы

Керамические

Одним из наиболее удачных вариантов теплоотводчика является керамическая подложка, на которую предварительно наносятся токоведущие трассы. Непосредственно к ним и подпаиваются светодиоды. Такая конструкция позволяет отвести в два раза больше тепла по сравнению с металлическими радиаторами.


Лампочка с керамическим радиатором

Пластмассы теплорассеивающие

Все чаще появляется информация о перспективах замены металла и керамики на терморассеивающую пластмассу. Интерес к этому материалу понятен: стоит пластмасса намного дешевле алюминия, а ее технологичность намного выше. Однако теплопроводность обычной пластмассы не превышает 0,1-0,2 Вт/м.К. Добиться приемлемой теплопроводности пластмассы удается за счет применения различных наполнителей.

При замене алюминиевого радиатора на пластмассовый (равной величины) температура в зоне подвода температур возрастает всего на 4-5%. Учитывая, что теплопроводность теплорассеивающей пластмассы намного меньше алюминия (8 Вт/м.К против 220-180 Вт/м.К), можно сделать вывод: пластический материал вполне конкурентоспособен.


Лампочка с радиатором из термопластика

Таблица – Сравнение теплопроводности различных материалов
Материал Теплопроводность, Вт/м.К
Алюминий 120-240
Медь 401
Керамика 15-40; 100-200
Теплорассеивающие пластмассы 1 – 40
Термопаста 0,1 – 10

Как выбрать термоклей для клеевого пистолета?

Работу с гранулами, подушечками и цилиндрами поддерживает только профессиональное оборудование, в инструкции к которому указывается не только способность использования термоклея в одной из этих форм выпуска (или всех вместе одновременно), но и четкие рекомендации, какой состав следует применять.

Немного иначе дело обстоит с термопистолетами бытового назначения, которые иногда вообще не получают какую-либо вменяемую инструкцию, а потому стержни для них приходится подбирать на основе личного опыта, либо же просто наугад.

Вот лишь некоторые советы по их выбору:

  • Стики следует покупать только диаметром, рекомендуемым производителем конкретной модели пистолета. Как правило, это «калибр» 7 или 11 мм.
  • Длина стиков может быть любой, независимо от приобретенного пистолета, но только в случае, если инструмент рассчитан на работу с ними.
  • Температурный режим стержня играет особую роль, в связи с тем, что этот параметр должен соответствовать возможностям клеевого пистолета. Обычно термоклей плавится при температуре 80 градусов, а большинство выпускаемых термопистолетов нагреваются до температуры 150 – 200 градусов, что гарантирует совместимость.

Чем горячее может нагреваться термоэлемент инструмента – тем быстрее будет происходить расплавление стика.

Если на упаковке клеевых стержней нет узкоспециализированных рекомендаций по применению от производителя, либо же стоит обозначение «ЭВА», такие стики можно смело покупать без опасения, что они могут не подойти к имеющемуся термопистолету.

Распространенные ошибки и методы их устранения

Самая главная ошибка – это наклеивание мощной ленты без профиля непосредственно на поверхность потолка, стены, шкафа

Срок службы светодиодной ленты увеличится, если не допускать таких ошибок:

  • Наклеивание подсветки на поверхности потолков, стен, мебели без профиля. Такое крепление не обеспечивает охлаждения ленты, перегреваясь, она быстро открепится, светодиоды выйдут из строя.
  • Приклеивание оголенных светодиодных дорожек. Монтаж ленты на поврежденное основание, через которое проступает светодиодная плата, при подключении станет причиной короткого замыкания. Чтобы это избежать, наносят слой изоляции на испорченные участки.
  • Использование степлера для крепления на деревянных и гипсокартонных поверхностях. Чтобы прикрепить подсветку, требуется много раз пристреливать скобы. Если  допустить всего одну неточность, светодиодная плата повредится и лента будет непригодна для использования.
  • Монтаж на пластиковый профиль от кабельного канала. Этот тип профилей не предназначен для крепления светодиодов: он не обеспечивает отвод тепла, что приводит к перегреву конструкции.
  • Применение термоклея. При работе светодиодов он будет нагреваться, препятствуя отведению тепла, и излучать вредный запах.

Наклеивать светодиодную ленту следует только с помощью специально предназначенных материалов.

Особенности применения теплопроводного клея

Термоклеи для светодиодов и иных деталей, требующих теплопроводности по способу использования могут отличаться. Все зависит от составных компонентов, примененных для производства. Бывает необходимо промазывать всю поверхность, либо наносить клей точечно. Кроме того на процесс влияет форма выпуска, бывают готовые растворы и сухие смеси.

Правила работы зависят и самого основания, какой материал будет соединяться. Когда работают с металлами, то наноситься клеевой раствор точечным методом. Для данного материала удобно использовать эпоксидные растворы, которые дополняются пластификаторами и присадками.

Для керамических предметов желательно использование клеев с цементом и песком, они помогают создать хорошее пластичное покрытие. Стекло требует использования вариантов с основой из органических элементов. Они помогают сохранить прозрачность, не нарушая внешнего вида, обрабатываемых деталей.

Технология приклеивания, которая является общей для разных изделий, включает нижеперечисленные этапы:

  1. Первым делом готовят поверхность, обезжириваются части теплообменника и теплоисточника, можно использовать ацетон, спирт.
  2. На необходимые части наноситься немного клея, затем части прижимаются с усилием, и удерживаются в данном положении 10-15 минут.
  3. Эксплуатировать предмет можно будет только через 24 часа, это позволит клеевому раствору полностью схватиться и высохнуть.
  4. Необходимо хорошо закрыть емкость, чтобы раствор можно было применить повторно при необходимости.

Когда работают с металлами, то наноситься клеевой раствор точечным методом.

Приклеивание радиатора к микросхеме

Термоклей для радиаторов микросхем использует часто. Принцип работы не отличается особо от описанного выше. Детали обезжириваются, производят смазывание необходимых участков клеем, прижимается процессор к микросхеме, сверху следует положить подходящий грузик, чтобы обеспечить плотность соединения. Высыхает клей обычно несколько часов, но специалисты советуют не торопиться, и подождать 24 часа, чтобы схватывание полностью завершилось, и не произошло отделение деталей раньше времени.

Высыхает клей обычно несколько часов, но специалисты советуют не торопиться, и подождать 24 часа.

Виды термоклея

Термоклей (термоплавкий клей, клей-расплав) представляет собой термопластичное твердое вещество с определенной рабочей температурой.

При разогреве расходники размягчаются, приобретают вязкотекучее состояние, и соединяют различные материалы, а при остывании полимеризируются, надежно склеивая поверхности.

Популярность термоклей получил в первую очередь из-за широкого спектра применения, небольшого времени схватывания и, конечно, универсальности.

Для нанесения термоклея используют:

  • Стандартные ручные клеевые пистолеты.
  • Профессиональные пистолеты с подключаемой ножной педалью.
  • Клеевые машины.
  • Валики или клеевые головки.
  • Иное спецоборудование.

Для удобства использования клей-расплав поставляется в различных формах выпуска, которые еще называют патронами, в связи с тем, что они по аналогии с огнестрельным оружием, заряжаются (заправляются) в клеевой пистолет.

Как уже упоминалось выше, патроны могут быть, в виде стержней, в виде подушечек или гранул, используемых в некоторых видах профессионального инструмента и автоматических упаковочных линий.

Свойства термоклея

Термопластичный клей обладает рядом интересных свойств, за счет которых он и получил распространение:

  • Прочность на разрыв. Если верить производителям, чтобы отделить, друг от друга склеенные предметы, потребуется сила вплоть до 150 кг.
  • Малое время полимеризации, составляющее несколько секунд, однако, зависящее от толщины нанесенного слоя и температуры окружающей среды. Следует отметить и хорошую плавкость. Так термоклей начинает разжижаться при температуре от 80 градусов, в зависимости от состава.
  • Длительный срок эксплуатации, морозостойкость, устойчивость к обилию влаги, прямым солнечным лучам.
  • Относительно невысокая стоимость.
  • Клейкость, позволяющая надежно соединять огромное количество разных материалов.
  • Термоклей, в зависимости от примесей, может иметь повышенную липкость, сниженную вязкость. Для этого в первом случае добавляется канифоль, а во втором парафин или воск. Также добавление жаропрочных антиоксидантов при нагреве замедляет реакцию окисления. Тем не менее, все это касается только органического клея.
  • Высокая термостойкость. Некоторые виды термоклея имеют температуру размягчения 80°С, у других же этот показатель достигает 150°С.
  • Разогретый термоклей не имеет неприятного запаха, а при нагреве отсутствуют ядовитые испарения. Но несмотря на низкую токсичность состава, все же необходимо соблюдать технику безопасности.

Характеристики термоклея

Как уже упоминалось, термоклей имеет несколько форм выпуска:

  • Стержни (стики) – о них речь пойдет отдельно.
  • Гранулы – благодаря сыпучести обеспечивается удобство доставления в камеры разогрева полуавтоматизированных и автоматизированных линий, подходит для профессиональных термопистолетов. Среди преимуществ отмечается удобная транспортировка и хранение, широкий выбор составов под любые задачи. Также следует отметить возможность нанесения различными способами, включая аппликаторы.
  • Подушки – небольшие прямоугольные кусочки, используются в профессиональных термопистолетах. Также выпускается под различные задачи.
  • Цилиндры – аналогично предыдущему варианту.

Изготовление клея

Клей для радиаторов можно приготовить своими руками. Рецепты клеев могут пригодиться, если не оказалось средства в нужный момент или его нет в продаже в радиомагазине. Вот самый известный рецепт «глицеринового цемента»:

  • взять глицерин, подогреть его любым способом до температуры +200 градусов (это позволит удалить из жидкости всю воду);
  • отдельно нагреть до 300 градусов оксид свинца;
  • отмерить на 25 мл глицерина 100 г оксида свинца, оба компонента соединить между собой, но предварительно их следует остудить до комнатной температуры;
  • смешивать быстро, жизнестойкость такого клея – до 15-20 минут, не больше;
  • по консистенции готовое средство напоминает кашицу, жидкое тесто;
  • материал сможет выдерживать температуры до +250 градусов (после полного отверждения).

Есть еще один рецепт клея для отведения тепла. Он делается на основе магазинной теплопроводной пасты, которая годится далеко не в каждом случае, так как очень густая. В нее добавляют ацетон малыми порциями, тщательно перемешивают. Готовая масса должна напоминать сметану. Затем на 3 части пасты вводят 1 часть эпоксидного клея. Большее количество эпоксидки добавлять нельзя – по мере увеличения ее объема снижается теплопроводность.

Клеи с теплопроводными свойствами незаменимы в ремонте компьютеров и радиотехники. Они имеют большое сопротивление на разрыв, поэтому помогают прикрепить любые элементы в боковом и вертикальном положении. При четком соблюдении инструкции соединенный узел будет служить в течение длительного срока.

Материалы для наклеивания

Светодиодная лента режется через три диода

Светодиодная полоса имеет стандартную самоклеящуюся основу. Но для длительной фиксации на шероховатых поверхностях, например, деревянных, она непригодна. Перечень материалов, которыми можно приклеить светодиодную ленту, следующий: алюминиевый профиль, скотч для led-ленты, алюминиевый скотч, быстросхватывающийся клей. Они улучшаю свойства и повышают эффективность крепления.

Скотч для светодиодной ленты

Серийно выпускаемые ленты представляют собой печатную плату со светодиодами, закрепленную на двухстороннем скотче. Его свободная сторона, используемая для монтажа, защищена гладкой транспортировочной пленкой. У качественных моделей на нее нанесена маркировка 3М.

Скотч акриловый 3М для различных применений

Как приклеить светодиодную ленту:

  1. На предварительно подготовленную поверхность наносят разметку.
  2. К контактам подсветки припаивают или с использованием коннектора присоединяют провода, блок питания; устанавливают выключатель.
  3. С помощью острого предмета отделяют начало ленты от защитной пленки, освобождают участок длиной 15-20 см.
  4. Прикладывают полосу со светодиодами к поверхности и плотно прижимают.
  5. Постепенно освобождая участки скотча от пленки, полностью приклеивают ленту по размеченной траектории. При выполнении соединений в углах ее не перегибают, а используют угловые коннекторы или паяют.
  6. Устанавливают блок питания в удобном защищенном от влаги месте.

Следует точно прикладывать ленту к разметке. При неправильном ее расположении после отсоединения скотч теряет свойства. Прочно прикрепить его повторно будет проблематично.

Алюминиевый профиль

Алюминиевый светодиодный профиль

Оптимальное крепление для светодиодной подсветки – алюминиевые профили. Они используются для протяженных мощных моделей SMD 2835 и SMD 5630, 5730 и для популярных на основе светодиодов SMD 5050. Для крепления конструкций мощностью более 14 Вт их применение обязательно.

Профили бывают накладные, врезные, угловые. Светодиодная подсветка вклеивается внутрь профиля, а он монтируется на выбранную поверхность.

Использование алюминиевого профиля для светодиодной ленты

Свойства алюминиевого профиля:

  • к ровному и гладкому основанию идеально прилегает самоклеящаяся поверхность ленты;
  • легко и прочно прикрепляется к плоскости монтажа;
  • через алюминиевую поверхность отводится тепло, образующееся при работе светодиодов;
  • матовый рассеиватель, которым закрывается фронтальная часть профиля, придает приятный внешний вид и делает освещение более мягким.

Клей

Супер-клей отлично подойдет для приклеивания светодиодной ленты

Правильный клей для светодиодной ленты обеспечивает быстросхватывающееся соединение. С этой задачей справляются клеящие вещества:

  • на основе цианакрилата, получившие название суперклей, например «Момент Супер»;
  • на основе каучука или силикона, например, жидкие гвозди «Титан» или «Момент Монтаж».

Рекомендации по фиксации на клей:

  • Суперклей наносят точечно через 50 – 100 мм. Так лента надежно фиксируется и при необходимости ее проще демонтировать, чем при нанесении клея сплошным слоем.
  • Полосу со светодиодами прикладывают основанием к поверхности, на которую нанесен клей, и уверенно прижимают.

Клеевое соединение используют на вертикальных, наклонных пористых поверхностях. Оно устойчиво к воздействию температур и влажности. К правильно обработанной поверхности лента прихватывается за 20-60 сек. Полностью они склеиваются не более чем за 2 часа. Клеем можно прикрепить светодиодную ленту к металлу, дереву, пластику, обоям, стеклу.

Алюминиевый скотч

Алюминиевый скотч используют вместо профиля для светодиодной ленты

При невозможности использовать профиль led-ленты малой и средней мощности (6-10 Вт) крепят на алюминиевый или фольгированный скотч. Его поверхность обладает теплоотводящими свойствами и может выполнять функцию светоотражателя.

Алюминиевый скотч для светодиодной ленты наклеивают на поверхность по заранее нанесенной разметке. Для обеспечения хорошего соединения на него точечно наносят суперклей. Затем на скотч крепят полоску со светодиодами.

Другие крепления

Клипса монтажная

Если led-лента упрятана или внешний вид не имеет значения, для фиксации можно использовать:

  • одноразовые нейлоновые стяжки;
  • пластиковые хомуты.

Не следует крепить светодиодную ленту с помощью скоб строительным степлером.

Распространение получили два способа наклеить светодиодную ленту: на скотч и на клей. Скотч со временем отклеивается. Прочность такого монтажа повышается при использовании суперклея. Оптимально крепить подсветку с помощью профиля из алюминия.

Как подключить – 1-й способ

Для подключения вам понадобятся следующие материалы:

сами батарейки

Их суммарное напряжение при последовательном подключении должно быть от 8 до 12В. Есть модели А23, они сразу идут на 12В.

Правда хватит такой емкости на очень короткие, маломощные кусочки ленты до 0,5м. При непрерывной работе не более 30-60 минут.

паяльник

флюс

припой

многожильные медные провода сечением 0,5-0,75мм2

переключатель-тумблер

ну и естественно сама светодиодная лента

Самым проблематичным моментом сборки и подключения будет пайка проводов к батарейке.

Порядок пайки следующий:

сперва нужно хорошо зачистить контакты

Берете кусочек наждачной бумаги или маленький напильник и аккуратно зачищаете верхний слой напыления с плюса и минуса на батарейке.

залуживаете кончики медных проводов

наносите флюс и припаиваете провода к батарейке – красный к плюсу, черный – к минусу

Если это временная и очень маломощная подсветка, то некоторые не парятся с паяльником, а просто обеспечивают контакт на батарейке за счет магнитиков.

На некоторых моделях батареек даже есть отверстие, куда можно предварительно вставить проводок.

то же самое проделываете с кнопкой или тумблером

Только через него пропускаете всего один провод (плюсовой) и припаиваете его на вход тумблера. Выход пускаете на ленту.

пайку проводов на светодиодной ленте нужно выполнять с обязательным соблюдением полярности

Плюс на светодиодной ленте обычно подписывается +12V или просто ”+”. Минус – ”GND”. На RGB подсветке все цвета являются минусовыми контактами.

Теплопроводной клей

Теплопроводные клеевые растворы могут выдерживать частую смену температурных показателей. Внешне это белое вещество, имеющее однородную консистенцию.

Для удобства нанесения термоклея на емкости сделан специальный острый носик, с его помощью легко обработать небольшие зоны, равномерно распределив вещество по поверхности.

Теплопроводные клеевые растворы могут выдерживать частую смену температурных показателей.

Сфера применения и особенности

Термоклей для радиаторов, процессоров, светодиодов, микросхем может использоваться. Клеевое вещество работает так, что он обеспечивает теплоотводящее свойство, это помогает исключить перегрев элементов при проведении соединения. Также не допускается деформирование мелких деталей при произведении ремонтных работ данным методом

Важной особенностью является отсутствие токсичных компонентов в составе, работать можно, не опасаясь за здоровье, составы подходят для работы самостоятельной в доме

Теплопроводные составы имеют единые технические характеристики, выделяются следующие моменты:

  • Чтобы обеспечить надежность соединения и защиту от изменения формы, перегревания клеевой слой обладает свойством отведения тепла от деталей, которым присуще перегревание при работе;
  • Возможность применения при различных температурных показателях;
  • Отсутствие токсичных элементов и других опасных составных компонентов, что позволяет применять их в быту;
  • Проявляется устойчивость к негативному воздействию влаги, ультрафиолетовому излучению, иным факторам окружающей среды;
  • Клей не способствует появлению коррозийных участков на различных видах металлических материалов, среди них алюминий, сталь, серебряные покрытия.

В продаже клеи поступают в готовом виде, чтобы клей сохранял свои свойства дольше, сделан откручивающийся колпачок, главное не забывать его плотно закрывать, тогда состав дольше не застынет.

Клеевое вещество работает так, что он обеспечивает теплоотводящее свойство, это помогает исключить перегрев элементов при проведении соединения.

Как использовать?

В первую очередь необходимо очистить и обезжирить поверхности, на которые будет наноситься теплопроводящий клей. Сделать это можно с помощью ацетона, бензина или спирта. Далее на подготовленную поверхность наносится клеевой раствор из расчета на 1 квадратный сантиметр не более 1 мл вещества. Детали фиксируются и прижимаются приблизительно на 20-25 минут. После этого нужно какое-то время, а именно 24 часа, чтобы обеспечить прочное сцепление элементов. Через сутки обработанный клеем предмет можно использовать.

Он просто незаменим в тех случаях, когда не представляется возможности применять термостойкие пасты и подложки. Приобрести его можно правктически в любом магазине радиаторов, однако если поблизости такового нет, то можно изгтовить теплопроводящий клей своими руками. Это, конечно, не так просто, но вполне реально.

Общие правила применения

Процесс склеивания деталей напрямую зависит от состава. Некоторые растворы нужно наносить на всю поверхность, другие — исключительно точечным методом. Также нужно заранее проверить, в каком виде создан клей — раствор либо смесь. Жидкая разновидность быстро подсыхает, что может создать определенные сложности при использовании.

Нюансы применения термопроводящего раствора зависят от типа поверхности, на которой проводятся работы. При соединении металлических элементов нужно придерживаться специальной методики, которая предполагает точечное воздействие на рабочую поверхность. Для обработки металлических компонентов подходит эпоксидный состав с синтетическими пластификаторами и присадками. Для керамики лучше использовать раствор, содержащий в своем составе комбинацию цемента и песка, поскольку данное сочетание улучшает показатель пластичности. Проводить работу на стеклянной поверхности рекомендуется с помощью клея с органическими соединениями, которые помогают не нарушить прозрачность материала.

Чем можно клеить пеноплекс в домашних условиях для внутренних и наружных работ

Общий порядок использования заключается в последовательном выполнении простых действий. В том числе:

  1. Предварительно обезжиривают спиртом либо ацетоном поверхности теплоисточника и теплообменника.
  2. На подготовленные поверхности наносят небольшое количество вещества и фиксируют детали с прикладыванием усилия на 15 минут.
  3. Изделие оставляют на сутки для полного подсыхания раствора.
  4. Шприц с веществом после использования плотно закрывают.

Основные характеристики термопроводящих клеевых составов

Независимо от марки и производителя все теплопроводящие растворы обладают перечнем стандартных характеристик. К основным характеристикам относятся следующие:

  1. Для прочного скрепления элементов и защиты от деформации и перегрева раствор отводит тепло от элементов, которым свойственно нагреваться во время работы.
  2. Возможность использования в широком температурном диапазоне.
  3. Нетоксичность и отсутствие опасных компонентов в составе, что делает возможным использование в условиях жилого помещения.
  4. Раствор устойчив к воздействию воды, внешней атмосферы и прямого попадания ультрафиолетовых лучей.
  5. После нанесения клей не провоцирует развитие коррозии алюминиевых сплавов, серебряных покрытий и разных видов стали.
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации